叶轮结垢影响大，解决离心风机叶轮结垢的方法

  很多生产企业除尘设备的引风机设备采用的都是离心风机，但随着使用时间的增加，离心风机会出现振动、不平衡等现象，而引起这种现象的主要原因就是叶轮表面结垢，不仅增加了风机负载，同时还影响到了气体的引风效果，那解决离心风机叶轮结垢的方法有哪些呢？下面离心风机厂家就为大家做详细的介绍，以供大家参考。

  一、离心风机叶轮结垢的原因与影响

  容易出现叶轮结垢的离心风机，主要是用于湿法除尘设备的引风工作，而经湿法除尘装置净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大，当它们通过离心风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处会形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡就会遭到破坏，整个离心风机都会产生更强的振动，进而影响引风效果。

  二、解决离心风机叶轮结垢的方法

  1、喷水除垢

  喷水除垢是一种常用的叶轮除垢方法，喷水系统装在离心风机的机壳上，由管道、3个喷嘴（1个位于叶轮出口处，2个位于进口处）及排水孔组成。水源一般为自来水，压力约0.3MPa。这种方法通常还是有效的，但缺点是每次停机除垢的时间较长，每月需停机数次进行除垢，影响机组的正常使用。

  2、高压气体除垢

  高压气体除垢系统采用与喷水系统相似的结构，但其管道为耐高压管道、专用的喷嘴和高压气源。这种装置对叶片的除垢是快速有效的，它可以在离心风机正常停机的间隙，开启高压气源，仅用数十秒的时间即可完成除垢。由于操作简单方便，一天可以进行许多次，不但解决了人工除垢费力、费时的问题，还明显降低了整个机组的生产成本。该系统的主要问题是用户是否有现成的高压气源（压力在0.8~1.5MPa之间，可以用压缩空气或氮气），否则就需要专用的高压压缩机设备。

  3、气流连续吹扫除垢

  从结构上讲，连续吹扫装置不需要外部气源，它利用离心风机本身的排气压力，将少量的烟气（额定风量的1%~2%）从离心风机的内部引向专用喷嘴，喷嘴位于叶轮的进口，以很高的速度将烟气咳射到叶片的非工作表面，这种吹扫是连续的，它随着离心风机的开启而开始，不光能将刚刚粘到叶片上的粉尘吹掉，还可防止粉尘沉积加厚，且无需停机除垢。该装置结构简单、对离心风机改动量很小，防结垢效果很好。

  以上就是离心风机厂家为大家整理的解决离心风机叶轮结垢的方法，希望能对大家有所帮助。其实为了避免离心风机叶轮的结垢，还可以对叶轮进行表面涂层处理，但费用较高，而且一旦涂层磨损，修补时也很麻烦。洛阳北玻三元流风机技术有限公司作为以研发和制造的离心风机生产厂家，拥有着完善的售前技术选型服务，能根据实际情况帮助客户选择更适用的风机叶轮除垢方法，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。