离心风机厂家讲解叶片参数对离心风机性能的影响

  工业生产中的通风机多采用离心式风机，这种离心风机的核心部件之一就是叶轮与叶片，叶轮上的叶片稍有变化，风机的性能就会受到影响，通常情况下不同型号的离心风机都有不同的叶轮与叶片参数，但在风机定制以及叶轮叶片修复（更换）过程中，针对不同的工况就需要不同参数的叶片，那叶片参数与离心风机性能的影响有哪些呢？

叶片参数对离心风机性能的影响

  1、叶片形状的影响

  叶片的基本形状有弧形，直线形和机翼彤三种，根据叶片出口安装角可分为前向，后向和径向。不同的叶片型线对风机的压力点、工况点、压力曲线形状及效率均有不同的影响。从离心风机的效率上来讲，因为后向叶轮的出口速度的周向分量较小，因而其反动度较大，效率较高。除了受反动度影响，轴向涡流使前向叶轮叶道内的速度分布更加不均匀，增加了损失，所以前向叶轮的效率较低。采用等减速流型设计的离心风机，其叶轮内部的流动损失小，压力梯度变化更规律，叶轮出口的射流—尾迹结构较弱，出口速度场均匀且速度上限值较低。在后向叶轮中，为了减少进口冲击和提高效率，常采用机翼形叶片。但是很多情况下，叶片上加翼型并不会使流量和风压取得良好的效果。所以应根据具体情况采用添加翼型的方法来提高风机的性能。

  2、叶片进口安装角的影响

  叶片进口安装角应按照尽量减小气流进口的冲击损失的原则确定，一股是按照气流角来决定。叶片进口安装角随叶轮形式不同而有区别。试验表明，更高的效率点不一定完全发生在无冲击入口时，所以建议选择叶片进口角应有较小的冲角（正或负）。对于后向叶轮，由于叶道内流动损失较小，因此叶片进口安装角的选择应使叶轮进口冲击损失较小；对于前向叶轮，由于其叶道内流动分离损失较大，过小的叶片进口安装角将使叶片弯曲度过大，分离损失增加。试验表明，较大的叶片进口安装角虽使进口冲击损失有所增加，但叶道流动分离损失降低，两相比较，效率反而提高。但与后向叶轮比较，其效率仍然较低。

  3、叶片宽度的影响

  叶片宽度的确定原则是使叶道内的流动损失尽可能小。对后向叶轮，工程设计中如其它设计参数不变时，叶片进出口宽度比增大，出口角减小，叶片出口宽度增大。前者有利于效率提高，后者使叶轮进口处相对速度比下降，效果恰相反，因为叶轮通道扩压增大，易引起分离因。对后向叶轮常选取叶片进出口宽度比值在0.7~0.8。对于前向叶轮，进口几何参数的影响较大，其叶片入口宽度应该比直接用阻塞系数计算出来的叶片入口宽度大的多。

  4、叶片数量的影响

  叶片数太少，一般会使叶道扩张角过大，容易引起气流边界层分离，效率降低；叶片数增多，能减小叶轮出口气流的偏斜程度，提高压力回，但过多的叶片数会增加沿程摩擦损失和叶道进口的阻塞，也会使效率下降。叶片数增多，可使通道扩张度和落后角减小，有利于减少分离，提高全压和效率，但同时增多叶轮通道，摩擦损失增加，又会降低全压和效率。一般来说，轮径比越小叶片数取得小些，以免进口处叶片过于稠密；轮径比较大，叶片数可适当多些。

  以上就是离心风机厂家讲解的叶片参数对离心风机性能的影响，希望能对大家有所帮助。不难看出叶片参数对风机的性能影响还是比较大的，而且在实际运行中，风机的叶片很容易出现磨损，在修复和更换后很容易改变相关的参数，从而导致风机性能受到影响，所以就需要相关技术人员上手维修，而不是随便更换一套叶片就可以的。洛阳北玻三元流风机技术有限公司作为集研发、制造、销售、服务于一体的综合性风机生产企业，拥有完善快速的售后服务，可以快速为客户解决并处理问题，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。