离心风机怎么安装？安装步骤及注意事项

  在大多数的生产车间中，都需要选用离心风机作为主要的通风换气设备，在选购了合适的离心风机后，还需要确定合适的位置进行正确的安装，才能保证通风换气效果的正常，那离心风机怎么安装才算正确呢？下面北玻小编为大家整理了具体的离心风机安装要求及步骤，以供大家参考。

  一、离心风机安装要求

  1、离心风机的安装应放置于基本水平的地面上并安装减震器。当场拼装的离心风机，基座上的钻削生产加工面应妥当维护，不可生锈。底座放置在地面时，应于地面进行全方位接触。风机轴承座与风机整体基座应紧密接合，确认安装位置牢固。

  2、机壳组装时应以转子轴心线为基准找准机壳及离心风机进风口的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高离心风机运行的稳定性。

  3、离心风机找正时轴向偏移不可超出0.025mm，歪斜不可超出0.3/1500。对于装有滚动轴承的风机，转子安装后，两个轴承架上轴承孔的同轴度应能灵活转动。主轴轴承和活塞销拼装时，应按机器设备技术性文档的要求开展查验，滚动轴承盖与活塞销间应维持0.02~0.04mm的间隙配合（精确测量活塞销的直径和带座轴承的公称直径）。

  二、离心风机安装步骤

  1、安装准备工作

  （1）设备清点和编号，检查设备的外观质量，对照厂家给的图纸校核各部件的尺寸。
  （2）基础划线，检查基础的标高和水平度，检验各部件地脚螺栓孔的相对位置。
  （3）根据所测离心风机基础的标高和水平度配置铁垫，铁垫块数一般≤4。

  2、安装风机基础

  （1）凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用，并伸出机框约20mm，找正后应焊牢、不许松动。
  （2）垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔。

  3、安装机壳

  （1）将地脚螺栓放入螺栓孔中，吊装机壳下半部分就位。
  （2）机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高离心风机效率。
  （3）机壳上部的安装工作要待转子就位（包括叶轮找中心）找正后进行。

  4、安装轴承座

  （1）安装前在轴承座上划好中心线，将地脚螺栓放入螺栓孔中，吊装轴承座就位，调整使其纵横中心线和基础中心线对中。
  （2）通过调整铁垫使轴承座的标高、水平度符合图纸要求，同时应校验两轴承座的中心线是否对正。
  （3）轴承座对正完毕后，可对轴承座进行一次灌浆。
  （4）轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

  5、安装转子

  （1）转子吊装就位后，调整转子水平度和各项间隙值等参数，主轴水平偏差在0.1mm/m以下，轴承座的纵横向水平偏差值应在0.4mm/m以下。
  （2）转子找正完毕后，对轴承座进行二次灌浆，当混凝土强度达到要求后，拧紧地脚螺栓螺母。

  6、安装进风口

  （1）按图纸要求安装进风口，风口通过螺栓固定在机壳上，调整机壳使叶轮与进风口喇叭口四周的径向、轴向间隙符合图纸要求。
  （2）验收合格后浇灌机壳地脚螺栓孔。

  7、安装电机

  （1）安装电机端联轴器。在地脚螺栓孔内放入地脚螺栓，安装电机台板。
  （2）吊装电机就位，在初步对正中心线后，按标记将电机联轴器与中间轴连接。
  （3）电机找正，以离心风机为基准，在轴承座联轴器和电机联轴器上分别安装百分表，测量联轴器轴向偏差，通过调整垫铁对电机进行找正，电机纵横向保持水平。
  （4）找正合格后，浇灌地脚螺栓，当混凝土强度达到要求后，拧紧地脚螺栓母，校核电机找正情况，按规定力矩拧紧地脚螺栓。

  8、安装流量调节风门

  注意流量调节风门安装方向，调节门叶片处在几乎成关闭位置时，气流的旋转方向应与叶轮的旋转方向一致，否则会引起离心风机效率急剧下降，并产生不正常振动。

  9、安装联轴器保护装置

  安装轴和联轴器保护装置，注意保护装置的内侧不要与轴和联轴器发生摩擦，各部连接牢固。对用联轴器直接传动的离心风机，安装时应特别注意主轴与电动机轴的同心度，同心度允差为0.05mm，联轴器两端面平行度允差为0.02mm。

  10、安装油站及油水管道

  （1）润滑油站按照要求固定后，安装油水管路。
  （2）油管道安装前，必须经过酸洗，管道内保持清洁。
  （3）管路布置合理走向正确、整齐、美观，各接头部位密封良好。

  三、离心风机安装后的调试

  1、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

  2、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察离心风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查离心风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

  3、双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

  4、离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。

  5、离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。离心风机试车时建议将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

  四、离心风机安装注意事项

  1、离心风机与风管联接时，要使空气在进、出风机时尽可能均匀一致，不要有方向或速度的突然变化，更不允许将管道重量加在离心风机壳上；对噪声和振动有严格要求的场合，还应在风机与管道的联接处采用消声装置和防止振动传递的帆布软接头等。
  2、离心风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置等均应有单独的支承，并与基础或其他建筑物联接牢固；与风机进气口和排气口法兰相联的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支架。

  3、风机进风口与叶轮之间的间隙对风机出风量影响很大；安装时应严格按照图样要求进行校正，确保其轴向与径向的间隙尺寸。

  4、对用带轮传动的风机，在安装时要注意两带轮外侧面必须成一直线。否则，应调整电动机的安装位置。

  5、风机传动装置的外露部分、直通大气的进口，其防护罩（网）应在试运转前安装好。

  6、风机安装完毕后，拨动叶轮，检查是否有过紧或碰撞现象。

  7、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

  8、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。

  9、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度；径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

  10、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

  关于离心风机怎么安装，以上就是北玻小编为大家整理的具体安装要求与步骤，希望能对大家有所帮助。洛阳北玻三元流风机技术有限公司生产有多个系列的高温离心风机，可适用于各个生产行业，作为一个综合性企业，我们还能为广大客户提供完备的售前选型、现场安装与技术培训和售后服务，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。