故障 | 原因分析 | 解决办法 |
叶轮积灰 | 后倾式叶片比较容易粘灰而造成叶轮市区平衡而引起振动 | 可以在计划检修或者故障停机时定期清理叶片上的积灰,从而保证风机的运行精度 |
将进风口由水平进风改为下进风,虽然风阻力会增加,但是进风质量大为改观 | ||
润滑系统故障 | 齿轮和轴承端面和侧盖端面的间隙太小 | 可以通过检修来使间隙达到要求的范围 |
油泵轴承孔和齿轮轴间的间隙太小 | ||
外壳内孔和齿轮间的径向间隙太小 | ||
润滑油的质量不好,粘度不合适或者水分过多 | 更换质量优异的润滑油 | |
跳闸 | 起动电流过大 | 对大功率容量的风机建议降压起动 |
风机负载过大 | 可以将管道进风口或出风口调节阀调小 | |
开关容量配小或者热保护器整定值过小 | 合理设计 | |
叶轮反方向旋转 | 及时调整叶轮至正确的旋转方向 | |
进线接触不良或同相位等引起缺相 | 检查线路,及时修复 | |
控制箱附件性能不良或到风机处线路接触不良引起缺相 | ||
离心风机振动异常 | 转子不平衡 | 重新做动平衡 |
转子的叶轮内会灰尘堆积或污垢 | 定期检查并且及时清除灰尘及污垢 | |
叶轮腐蚀或变形 | 及时修复或者根据清洗更换新的叶轮 | |
轴承出现磨损或者轴承箱体的压盖出现松动 | 定期检查,发现问题及时修复或更换 | |
联轴器对中不良 | 重新进行调整并找正 | |
轴承箱体或者电动机的地脚螺栓发生松动现象 | 及时将螺栓进行紧固 | |
轴承发热 | 滚动轴承安装不当,外圈与轴承座的装配过紧 | 对轴承箱进行拆检,确认没问题之后再重新装配 |
轴承磨损严重或者因游隙增大造成失效 | 这时就需要更换新的轴承 | |
轴向箱体的油位低于标准位置,造成油量严重不足 | 根据使用情况及时检查,并添加润滑油至标准油位 | |
风压降低流量减小 | 叶轮磨损严重 | 及时拆卸并修复,重新做动平衡,如果影响使用的话可以更换新的叶轮 |
传动带松弛,无法达到额定转数 | 根据情况进行调整并且更换传动带 | |
进口管线积水或者堵塞 | 定期检查并及时清理进口管线 | |
噪音增大 | 轴承磨损或者突然失效 | 发现问题及时进行拆卸检查,并更换新的轴承 |
叶轮与口环发生相擦 | 立即停机检查并且修复 | |
固定件引起的振动 | 水泥基础太轻、灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够 | 加固基础或重新灌浆,紧固螺母 |
风机底座或蜗壳刚度过低 | 加强风机底座或蜗壳的刚度 | |
与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结 | 加支撑和软联结 | |
邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小 | 增加刚度 |
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