高能效离心风机轴承振动异常的原因及解决办法

  离心风机在使用中大家应该遇见过轴承振动异常的情况，造成这种问题的原因很多，所以需要我们有针对性的来解决，今天北玻小编就来给大家分析一下高能效离心风机轴承振动异常的原因及解决办法，我们一起来了解一下吧！
  

  一、高能效离心风机振动异常的主要原因

  

  1、叶片灰尘多

  
  如果离心风机的叶片上全是灰尘的话，就会比较容易产生振动，经常表现为突发性的振动上升，这是因为运行时气体进入到叶轮后和转的叶片之间会存在一定的角度，根据流体力学原理，气体叶片的非工作面会开始产生旋涡，气体中的灰尘颗粒就会堆积在非工作表面，随着灰尘的增多，离心风机在运行时就会导致灰尘颗粒分散不匀，而且风机叶片的重量也不同，就会使振动频率加大。
  

  2、器材连接不牢固

  
  高能效离心风机的固定件主要包含机座、底座、脚螺栓，蜗壳以及连接管。如果连接不紧固，或者使用一段时间发生了松动，就会造成轴承的垂直振动加大，振动异常的情况发生。

  3、烟、风道系统的振动

  
  烟、风道系统的振动会引起离心风机的受迫振动，风机出口扩散筒随负荷的增大，进出风量增大，振动就会改变。通常扩散筒下方有四个支点，另一边是软接点，那么整个扩散筒的60%重量是悬吊受力，所以负荷越大，轴承产生的振动就会越大。
  

  4、轴承游隙过大或过小

  
  轴承游隙的大小需要根据轴承内径的大小不同来确定，内径为50-100mm的轴承游隙为0.2mm，内径大于100mm的轴承游隙为0.3mm，如果超过以上范围的话则不能使用，否则就会造成风机振动异常了。
  

  二、高能效离心风机振动异常的解决办法

  

  1、及时清除灰尘

  
  在日常使用中需要经常检查，如果发现叶片积灰较多，就要及时清理，具体方法为：先停止离心风机的运行，打开机壳的入孔门，将积灰清除干净。
  

  2、连接牢固

  
  在安装离心风机的时候要注意将每个连接部件安装牢固，并且在使用中经常检查各个连接处是否有松动现象，如若发现则需及时紧固，如果出现无法紧固的情况，需要深入检查是否需要更换零部件。
  

  3、增加活支点

  
  在扩散筒的出口端下方加一个活支点，可以升、降、移动，当机组负荷变化时，只用微调此支点就可以消除振动，这种情况一般只在风道短的情况下出现。
  

  4、控制游隙大小

  
  根据不同轴承的内径确定游隙的大小，对于不合适的轴承要及时返厂，不要强行使用。
  
  经过以上介绍可知高能效离心风机轴承振动异常的原因主要包含叶片灰尘多、器材连接不牢固、烟、风道系统的振动、轴承游隙过大或过小等，可以通过及时清除灰尘、连接牢固、增加活支点、控制游隙大小等方法来解决。如果大家遇到这类问题也可以联系洛阳北玻三元流风机技术有限公司，我们有经验丰富的工作人员为您提供合理的解决方案。