如何提高离心风机叶轮耐磨性？提高方法及磨损机理的介绍

  叶轮是离心风机中的重要设备，其耐磨性可以直接影响到整体风机的性能和效率，那么应该如何提高离心风机叶轮耐磨性？下面北玻小编就来为大家介绍一下关于提高叶轮耐磨性的方法及磨损机理的相关知识吧！
  

  一、提高离心风机叶轮耐磨性的方法

  

  1、处理叶片表面

  
  可是使用叶片堆焊、加耐磨衬板、陶瓷贴片等方法进行叶片表面的处理，以此来增加叶片的硬度，提高叶片的耐磨性。下面我们来具体看看叶片的处理方法吧！
  
  （1）表面堆焊是用堆焊焊条、焊丝，采用手工电弧、自动焊的方法堆焊在叶片易磨损位置，以此来保护叶片，提高叶片质量及寿命。
  
  （2）在叶片工作面及轮盘面加耐磨衬板，可以对叶片进行整体的耐磨防护。
  
  （3）陶瓷贴片的方法也可以用来增强叶轮的耐磨性，但是安装起来不方便，用粘接的方法固定陶瓷衬片也不牢固，那么风机在高速运转时就会很容易造成衬片脱落，一旦脱落还会对叶片造成损伤。

  2、改善气动设计

  
  合理选择离心风机的进风口形状，设计时要保证入口的相对速度，尽量降低风机转数，选择合适的叶轮流道形状，从而使叶片到出口弧度的曲率半径由小渐大，这样可以缩小固体颗粒与叶片的冲击。
  

  3、改变叶片结构

  
  可以改变叶片的结构，把叶片的工作面加工成锯齿状，将中空叶片改为实心叶片，也可以在叶片加焊防磨块的方法来降低叶轮的磨损。
  

  4、喷耐磨漆

  
  还有一种比较简单的方法，就是在离心风机的机壳内部和叶轮喷耐磨漆，以此来提高叶轮的耐磨性。
  

  二、离心风机叶轮磨损机理

  
  磨损是多重机理综合作用的结果，尘粒进入叶轮后与基面相互作用，在离心流道的进口区域和整个轴向流道内，尘粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下，以非零碰撞角撞击基面，然后又反弹进入流道内，造成基面材料的冲蚀磨损。在离心流道的出口区域内，尘粒在流道内运动了较长的一段距离，大部分和基面发生过多次碰撞，基本上沿着压力表面滑动或滚动，造成基面材料的擦伤磨损。
  
  经过以上对于如何提高离心风机叶轮耐磨性这一问题的解答可知，可以通过处理叶片表面、改善气动设计、改变叶片结构、喷耐磨漆等方法来提高叶轮的耐磨性，洛阳北玻三元流风机技术有限公司制造的离心风机从设计到生产都符合各项标准及使用需求，而且质量有保证，随时欢迎大家致电或留言进行咨询。