高能效离心风机跳闸的原因及处理方法

      高能效离心风机是一种大功率设备，主要组成部分包括机壳、叶轮、主轴、轴承传动机构及电机等。它常被用于工厂、矿井、隧道、大型建筑物等场所的通风或排尘，在市场上的反响较好，应用前景广阔。离心风机在长时间运行后会偶发跳闸故障，为生产经营活动带来不便，接下来北玻小编就为大家总结一下高能效离心风机跳闸的常见原因及处理方法有哪些，希望能够有助于您及时处理故障，减少不必要损失。
  

  一、高能效离心风机跳闸原因

  
  1.系统阻力不足造成风机电机跳闸，这种情况一般是因为除尘器管道较短，或将阀门关死造成。
  
  2.管道过长、未关阀门，但阻力还是高于风机所能承受的阻力的情况也会造成风机跳闸。
  
  3.离心风机启动电流过大或者风机叶轮较重，电机无法带动也会造成跳闸现象。
  
  4.离心风机的通风管道因设计问题出现弯头多、管道延长的情况，会造成风机负载过大引起跳闸。
  
  5.控制电箱的开关容量小、热保护器整定值过小、风机控制箱附件产品性能不良、线路接触不良引起缺相、电流超过额定值等也是造成跳闸的常见原因。
  
  6.离心风机在启动时，要注意观察叶轮是否反向旋转，旋转方向不正确也会造成跳闸现象。7.离心风机风闸没有全打开或者高温排烟风机出口的风管截面太大，造成风机所需轴功率过高容易引发跳闸。

  二、跳闸的处理方法

  
  1.高能效离心风机属于大功率设备，采用降压启动方式可减少跳闸情况。
  
  2.如果离心风机负载较大，需要将管道进风口或者出风口的调节阀调到更下方，以保护电机、降低离心风机的使用负载，从而降低跳闸频率。
  
  3.启动离心风机时若出现叶轮反方向旋转要及时调整，使叶轮保持正确的旋转方向。
  
  4.如果是控制箱附件、线路接触不良、电网容量不足等问题，需检测电路、及时排查并更换适应配件，以更好地解决跳闸问题。
  
  以上内容就是小编关于高能效离心风机跳闸的原因及处理方法的具体介绍，希望对您有所启发。运维人员要通过多种渠道了解掌握更多的离心风机故障原因及处理方法并注重平时的维护和保养，这样有利于降低损失、维持设备工作效率、延长设备适用寿命，如果您还有其他疑问或者需求，可以留言或者电话联系我们！