离心风机振动大的原因及处理方法是什么？

  离心风机在运行过程中出现振动是常见的情况，只要其振动是在可控的范围内，对于风机而言都不会造成很大的影响，但是当离心风机出现故障时，振动就会变大，使得风机的性能降低，甚至无法正常运行，需要尽快进行处理。那么离心风机振动大的原因及处理方法是什么呢？针对这个问题，北玻小编为大家总结了一些内容，接下来就跟着小编一起了解一下吧。

  离心风机振动大的原因及处理方法

  

  1、滚动轴承异常导致振动大

  
  (1) 轴承安装不良
  
  当风机的滚动轴承装配出现问题时，会导致风机振动增大。比如轴承安装不当，安装时使用蛮力进行安装，导致轴承变形，亦或是轴承安装倾斜，安装有误差或是没有安装到位，导致轴承的游隙过小，轴承内外圈没有处于同一旋转中心，造成轴承不同心。
  
  (2) 轴承表面损坏
  
  如果风机使用的轴承质量不好，间隙不合理，或是轴承长期超负荷运行，导致轴承疲劳损坏以及润滑不到位，轴承被异物污染等，都会导致轴承表面产生损坏，降低轴的运转精度，从而使轴承座发生振动。
  
  处理方法：发现风机有此类振动异常，应当立即停机更换轴承，在更换轴承时应当选择高质量的轴承，合适的润滑油，选用适当的润滑方式来降低此类振动发生的频率。
  

  2、转子质量不平衡引起的振动

  
  风机轴承箱的振动多数是由于转子系统质量不平衡而引发的。造成转子质量不平衡的原因主要有：叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀；叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物；叶轮补焊后未做动平衡；叶轮上零件松动或连接件不紧固。
  
  处理方法：对离心风机的振动情况进行测量并记录数据，通过振幅变化来确定是否需要对叶轮进行检修，叶轮上的积尘焦油是否需要清理，或者是否需要做动平衡校正。定期对离心风机的叶轮进行清洗维护工作，以确保风机振动能够平稳可靠，减少叶轮磨损，保证了风机转子的动平衡。
  

  3、轴承箱基础刚度不够引起的振动

  
  轴承箱基础刚度不够也是导致风机振动大的主要原因，轴承座基础二次灌浆质量差，混凝土强度不够，基础垫铁太高，轴承座漏油，基础垫铁移动，地脚螺栓螺母和垫片松动，都会产生强烈的共振，严重时还会导致地脚螺栓断裂，轴承座螺栓孔破裂，轴承座损坏。
  
  处理方法：加强日常巡查和检查，并按规定对轴承座、电机地脚螺栓、螺帽进行紧固。
  

  4、联轴器异常引起的振动

  
  联轴器安装不当、联轴器弹性环受损、风机与电机轴同心度不良等均可引起风机、电机振动。
  
  处理方法：重新找正联轴器的中心并对其进行调整，降低风机和电机轴不同心度；合理预留好风机和电机联轴器之间的间隙。
  

  5、风道系统振动导致引风机的振动

  
  这种情况主要包括了风道局部涡流引起的振动、风箱涡流脉动造成的振动风机机壳和风道壁刚度不够引起振动以及旋转失速这几种。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大，振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。
  
  处理方法：紧固螺丝、加固蜗壳和风道或加固底座。
  
  以上就是北玻小编带来的关于离心风机振动大的原因及处理方法的相关介绍，希望能够对大家有所帮助。在使用离心风机的过程中发现有异常振动，一定要及时进行处理，避免造成更大的影响。如果您还有其他疑惑，欢迎随时来电咨询洛阳北玻三元流风机技术有限公司，我们会及时解答您的疑惑。