水泥行业风机想要节能、高效、损耗低？就得这么干！

  水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户，水泥行业已被列为节约资源的重点领域之一。
  
  水泥工业作为我国国民经济的能源消耗大户，同时也被列为节约资源的重要领域之一，对水泥行业而言，节能环保是水泥工业发展永恒的主题。近几年，受国家有关环保政策的影响，各行业积极探索节能减排的道路，创新技术、新产品层出不穷。
  
  水泥生产的主要用电设备有破碎机、球磨机和风机，这三种设备占据了水泥厂的电力消耗量的98%，这中间风机占据了水泥厂的20%-35%。风机的环保和节能对于降低水泥产品成本，提高公司的竞争能力具有重要意义。
  

  一、目前水泥行业风机现状

  
  风机在水泥行业中的应用：立窑煅烧送风采用立窑煅烧水泥，具有热耗低、投资少、效率高等特性。由于风机具有硬排气特性和压力自顺应性，因此在煅烧水泥送风得到普遍的应用。对水泥立窑而言，由于窑内料层高度的变化，其所需风压经常变化，窑内料层越高，所需风压也越高，所需风量越大，而鼓风机的硬排气特性能较好地满足这种请求。
  

  二、水泥行业生产工艺流程

  
  目前，许多水泥厂都存在风机大马拉小车的情况，同时由于工况和产量的变化，需要的风量也会发生变化，大多数风机都是通过调节进、出风口的阀门来实现的，但这种方式往往会增加风阻，牺牲风机的效率。
  

  三、水泥行业传统风机缺点

  
  目前的水泥厂，大部分采用的都是罗茨风机，这种风机是由两个叶轮带动身体内部的空气流动来进行压缩和传输。罗茨风机机是80年代引入国外同类产品，经过消化吸收和改进设计的。虽然罗茨风机在较大的压力下，能够快速地将突然释放的气体排出，弥补了机械泵、扩散泵的不足，但是这项问世近四十年的风机技术，技术已经显得陈旧，积弊不少，主要表现在：
  
  1、效率低，耗电大：效率50%~80%，能耗大；
  
  2、当空气温度低于150℃时，气力输送罗茨风机体积传热系数较低[23~116W/（㎡·K）]，所用设备容积大；
  
  3、热效率不高，一般顺流塔型为30%~50%，逆流塔型为50%~75%；
  
  4、需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量；
  
  5、对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘；
  
  6、气力输送罗茨风机较复杂，占地面积大，一次投资大；
  
  7、噪声大（高于105db）：噪声主要有进气和排气口辐射的空气动力性噪声；机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声；
  
  8、保养维护成本高：所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。
  

  四、水泥行业节能风机改造方案

  
  近几年，很多水泥企业在改造过程中，针对风机进行了升级，将罗茨鼓风机更换为节能的三元流风机。三元流风机摒弃了传统鼓风机的缺点，从而提升了产品的效率、工艺性能以及运行可靠性，避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染，节省电费成本，还减少了设备维护工作量，节约了设备维护成本。
  三元流风机是依据三元流动理论设计出多曲面形状的叶片，使流道更适应流体的真实流态，结合CFD分析，解决叶片复杂三维流动的数值计算问题，对提高风机的效率、可靠性和安全性产生了较大的促进作用。风机流道内的气体状态均为三元流动，通过三元优化可减少流道内的流动损失，减少分离流、漩涡、二次流等对气动性能的影响，终获得符合气流流动的优化设计。
  
  三元流风机特点
  
  1、减重：风机叶轮直径减小5%，整机重量减少10%;
  
  2、增效：气体流动更加流畅，效率提升3%-15%;
  
  3、低噪：主动降噪，噪音减少5dB（A）以上;
  
  4、节能：节省电费，降低能耗，绿色环保;
  
  总的来说风机在相同的气动性能参数下，经过合理优化与创新设计的三元流通风机与常规二元叶片通风机相比，可提升至少1个能效等级（GB19761）。简单地讲，依据三元流理论设计的风机，相同性能条件下，风机可实现直径减小5%，效率提升5%-15%，噪音下降3-8dB(A)。
  

  五、水泥厂节能风机选型要求

  
  选型是根据具体参数来定的，在选型时，除去参数重合部分，此外还和采购预算有关。
  
  对于水泥厂而言，风机的选用有以下几个方面：电机效率，综合效率，节能率，寿命，噪音，维护费用等。一台好的风机，可以在迅速地降低成本的同时，不断地为企业节约能源，给企业带来利益。如需进一步了解，可来电咨询我们，我们将竭诚为您服务。