如何提高离心风机的效率?方法与注意事项

  很多生产企业在进行厂房设计时，对于风机的选型仅仅是根据经验估算管网阻力，很容易造成离心风机的选型偏大，造成运行效率低下，能耗增加，加上部分厂区年头较长，整体通风系统技术落后离心风机的运行效率也就更低，所以如何提高离心风机的效率就成为了很多企业的主要问题，下面北玻小编就为大家介绍具体的方法以及注意事项，以供大家参考。

  一、提高离心风机效率的方法

  关于如何提高离心风机的效率，一般情况下主要有两种方式：一是对风机进行改造，通常是采用变频调速的方式来提高其效率；二是在通风系统的设计阶段采用三元流设计理论的高效风机，或将旧的风机替换为高效风机。

  1、、采用变频调速提高效率

  采用高压变频器给离心风机配套电机进行调速，取消液偶调速机构使电机与离心风机直联，以变频调速方式改变离心风机转速来调整风机风量，保持风机入口风门全开，减少管网阻力，能提高离心风机运行效率2%到5%左右，一般能降低综合电耗1~1.5kWh/t。

  2、采用高效风机提高效率

  高效风机针对一般离心风机的结构性缺陷，采用了“适应叶道截面各层气流变化的设计理念”，即三元流设计理论。基于该理论，设计出来的离心风机叶片形状为不规则曲面形状，从而可以减少相应的冲击、边界层分离、摩擦等能量损失，提高风机效率，增强风机的适应性。

  使用过程中，三元流风机的圆弧直线叠加型叶片无限贴近气流，使气流的流动更加流畅，消除了涡流，提高了效率；圆弧流线型前盘也为效率的提高提供了基础；锯齿形后盘在消减背涡的同时，减小了由于气压差所产生的轴向附加力；合理的叶片安装角度，减少了进气形成的涡流和阻力，提高了气动性能等。

  二、提高离心风机效率的注意事项

  1、在对离心风机进行改造前，应先治理漏风、优化工艺操作，尽量使其达到稳定、良好的生产状态。

  2、在实际正常运行中，系统工况也是变化的，因此在离心风机选型时要使实际工况大部分都全部处于性能曲线的高效区域内，如何对风机型号、实际运行工况的正确选择，对离心风机的节能效果至关重要。

  3、在企业的工艺设计阶段风机选型时，应多次进行离心风机运行工况标定，要尽可能把握系统正常运行所需风量、风压、介质温度、粉尘浓度等数据区间，可适当选择离心风机的备用余量（5%~10%），但对极端工况的风量需求不应考虑在风机选型因素之内。

  4、改造离心风机在设计时应尽量减少土建基础、风机接口等的改动，一是为了节约投资和改造时间，二是预防离心风机改造失败后可用原有风机替换以保持生产正常运行，降低失败风险影响。

  5、因改造后离心风机运行全压效率标定性较强且误差较大，可与离心风机生产厂家约定折算为以改造后电机运行功率降低值进行直观考核结算，如改造后风机运行全压效率低于70%，即可视为高效风机改造失败。

  6、离心风机加装变频器后，如无特殊需要，应将风机进、出口风量调节阀拆除，尽可能通过调整风机转速来调节风量，降低系统阻力以降低风机消耗。

  以上就是北玻小编为大家整理的提高离心风机效率的常见方法，但需要注意的是高效风机的采用并不等于就实现了节能，因为风机只有位于风机性能曲线的更高效率点附近，才能真正实现节能效果。所以将有效的调节与节能技术结合起来，才能实现离心风机的高效节能运行。洛阳北玻三元流风机技术有限公司是一家集风机类产品研发、制造、销售、服务与一体的离心风机生产厂家，产品主要采用的就是三元流风机设计理念，能够立足于用户需求定制离心风机，如有需要可在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。