高温风机常见故障及处理方法干货分享！

高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温和耐高压性。相信有不少人在风机的使用过程中遇到风机损坏，不会诊断，从而延误项目工期。不仅被领导骂，还会被扣奖金的情况。风机如果在工作中出现了故障会很耽误工作，影响效率。今天北玻小编给大家解答高温风机常见故障及处理方法，针对各个问题，提出相应的解决方法。

一、高温风机的常见故障：

1、轴承磨损严重，轴向及径向游隙过大，轴承使用时间过长，滚珠和保持架等磨损严重。

2、润滑油量不足或过量，润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响，稀油站的供油压力一般为0.15-0.2MPa，供油温度不超过40℃。

3、环境温度太高，高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大。

4、安装误差两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差，造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小，主轴受热膨胀后，轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。

5、轴承座地脚螺栓松动，径向水平振动不稳定。铅垂方向振动大，且轴承座比刚性基础振动值明显偏高。

6、风机转子失衡，系统除尘效果差，使叶轮出现不均匀磨损，导致转子失衡；烟气中的灰粉沉积在叶片背面，导致失衡；可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落。针对这些故障，该如何处理呢？

二、高温风机的处理方法

1、更换轴承。

2、定期清洗油过滤器，进油管和回油管距离机壳不宜太近，避免环境温度的辐射影响油温。

3、外配轴流风机，轴承座吹风降温。

4、调整安装工艺，重新安装，保证安装精度。

5、轴承座紧固地脚螺栓。

6、如果叶轮总体磨损并不严重，可以直接通过现场动平衡，解决问题；如果是烟气中的灰粉沉积，将叶轮清理干净即可消除振动。如果可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落，由于风机叶片的耐磨层是可拆卸式的。在对风机进行动平衡前，务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓，将出现松动的重新拧紧并点焊，否则很难通过现场动平衡消除振动。

以上就是北玻小编对高温风机常见故障及处理方法总结与介绍。除了上述情况外，当叶轮总体磨损较严重，叶片耐磨层已磨去2/3以上，为避免继续磨损而导致整个叶轮报废，采用先堆焊耐磨层，再进行现场动平衡的方法。这样可反复作业，能延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可根据叶片母材进行选择，如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外，应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度，以提高堆焊质量。如双侧进风的风机，磨损剧烈的部位在叶片中间，此处的堆焊层的焊缝应密而厚，这样可以有效提高磨损周期。洛阳北玻三元流风机技术有限公司是集风机类产品研发、制造、销售、服务于一体的综合性企业。主要产品有冶金、窑炉、玻璃行业用高温风机，我公司立足于客户需求，为客户量身打造定制化风机，被市场广泛认可，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。