离心风机机壳安装流程与填料密封方法

  机壳是离心风机的重要组成部分，气体通过离心风机的主要通道就是风机的机壳，一旦出现变形、安装不当、密封不严等情况，就会直接影响到风机内的风压、流量等参数，结果就是风机的运转效果无法满足生产或通风要求，下面北玻小编为大家整理了离心风机机壳安装流程，以及机壳的填料密封方法，以供大家参考。

  一、离心风机对机壳的要求

  1、离心风机的机壳形状应保证吸入的介质能均匀进入叶轮，从叶轮排出时有效地导向出口，不得产生脉动或较大的涡流，并应减少压力损耗。
  2、离心风机的机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到更小。
  3、进口应制成收敛的形状（机壳进口也可独立组成进风口），其轴线应与叶轮轴线基本一致；进气口法兰面应平整，且与轴线垂直。
  4、出口法兰面应平整，并符合所给定的方向。
  5、对于大型离心风机的机壳，下部应有支撑风机总重的地脚，每台风机的基础安装孔不得少于4个。
  6、机壳侧板和蜗板在保证强度的情况下允许拼接，侧板的平面度应符合相关规定。
  7、风机机壳的连接处不得有气体泄露。
  8、对于直联传动的离心风机，机壳应与电动机或底座牢固联结，使机壳中心与电动机轴线保持一致，并应具有足够的强度，能承受住运转产生的动负荷；对于其他传动方式的风机，机壳中心应与轴承轴线保持一致。
  9、与机壳进、出口相连接的管路应有独立的支撑，不得将外力施加在机壳上。

  二、离心风机机壳安装流程

  1、检查与修复：安装前首先应检查离心风机各部件是否齐全，对机壳、叶轮、主轴、传动箱等主要部件应检查是否出现由于运输而出现变形和损坏，否则应进行修复。
  2、清除杂物：检查风机机壳内部是否有掉入或遗留的工具和杂物，否则应予清除。风机机壳需先清理叶轮压盖，不能存有油污、毛刺、锈蚀。
  3、调整叶轮压盖螺栓：在起吊前应将叶轮压盖螺栓退松约10mm，将保护轴承的木垫全部去掉，再将叶轮压盖螺栓上紧，并严格按照规定力矩拧紧螺栓，并锁好双耳止退片，同时对固定主轴承座与后导叶座的螺栓亦应检查，检查已装配的测温元件，确认完好，以免造成返工。
  4、吊装机壳：将离心风机的机壳及后导叶装配基础板安装在机壳基础上，挂上的地脚螺栓，将机壳及后导叶装配用吊车吊起就位于基础板上，检查机壳的垂直情况，机壳不能偏斜。
  5、安装支架板：离心风机的支架板与基础板接触要严密，用螺栓将支架板与基础板连接固定，螺栓安装时要加装止退的齿型垫，螺栓用力矩扳子紧固。
  6、调整偏差：以轴承组中心为基准，通过调整垫铁组调整主轴承箱中心标高偏差，直到符合图纸要求：轴水平度偏差应符合图纸要求，机壳的纵横中心偏差应符合图纸要求。
  7、安装风罩：将锥形冷风罩安装在前冷风罩的相关法兰上，用螺栓进行连接固定，法兰结合面要加好硅酸铝密封绳。

  三、离心风机机壳的填料密封方法

  离心风机的密封方法有很多种，但在不对离心风机进行任何拆卸的情况下，有一种简易的填料密封方法，该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，具体方法如下：
  1、将标有机壳字样的两个工件套在轴上，且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环；然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上，且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样使得传动轴穿过两个圆环，且凹槽相对。
  2、将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上，注意圆环的内圆要与传动轴的间隙相等。然后，将两个压紧件的螺栓六角头分别焊接在机壳上使得压紧件一端可以压在圆环上。
  3、剪取一段盘根缠绕于圆环凹槽内，紧固压紧件的螺帽，使其一端压紧圆环，此时一个简易的填料密封便安装成功。
  离心风机的这种填料密封安装方法只需前期对工件进行机加工，后期很小的安装工作量，对密封要求不要的引风用离心风机非常适用，不需要耗费很多的时间，简单便利。

  以上就是北玻小编为大家整理的离心风机机壳安装流程与填料密封方法，希望能对大家有所帮助。不难看出机壳的安装对离心风机的整机性能十分重要，所以就要求离心风机生产厂家的安装工作更加标准。洛阳北玻三元流风机技术有限公司拥有工业级的无尘装配车间，同时拥有完善的售中现场装配与技术培训，能够为广大客户提供优质的服务支持，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。